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如果密封圈在使用的过程中出现了磨损等情况

更新时间  2021-12-01 06:59 阅读
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。材质应用一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用是用途最广、成本更低的橡圈。 为保证冲压件的质量,延长模具的使用寿命,需对模具进行清洁、清理。
 
  如果密封圈在使用的过程中出现了磨损等情况,需要进行全面的检查和分析,且马上制定相应的处理措施,必要的情况下可以请密封圈厂家的技术人员过来处理;密封圈在使用过程中出现了严重的磨损,已经无法再继续使用的时候,需要进行及时的更换,在更换之前,需要对新的密封圈进行测量和找正,并且需要在内侧的工作面上加工出一条有一定深度和宽度的凹槽。
 
密封圈
 
  注射当胶料增塑到-定程度,即具有一定流动性时,由柱塞向前推进,使胶料通过喷嘴、流胶道、浇口强行注人已闭合的热模中。为防止焦烧,机筒应保持较低温度, -般在70~ 80°C当胶料通过狭小的喷嘴时,由于摩擦生热,胶料温度可以升到120°C以上。保压成型硫化和预塑加料模型注满胶料之后,在一定的模型压力和温度下,胶料保压成型硫化;硫化时螺杆对新胶料进行增塑并堆积到机筒中。
 
  硫化橡胶密封圈由一个低摩擦的添充聚四氟乙烯(ptfe)环和o形硫化橡胶密封圈组合而成,o形圈给予充分的密封预紧力,并对ptfe环的磨损起弥补功效。选用2个台阶圈密封,可做到零泄漏。温度对于o型密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,o型圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。